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5 购物袋印刷中经过研磨后的一套版多少套颜色，即为多少根版辊作一套，要求其直径误差在士0.002毫米以内，锥度误差也要求在0.002毫米以内。电雕版辊镀铜如后道制版采用电子雕刻制版工艺，研磨后的版辊需在电镀流水线上重新电解脱脂再经酸洗后直接镀铜，其厚度为50微米。电雕把通过胶印电分负片拷贝后的阳图片按电子雕刻机的操作规范固定到电子雕刻机的扫描辊筒上，同时固定好印刷标记，确定好各类扫描的数据。把第二次镀铜后的辊筒固定到电子雕刻机座上，确定好所有电雕的有关技术数据后便可启动电r雕刻机的扫描头和雕刻头开始工作。这种工艺虽较以前有了进步，并且能够用作套色版，但只能制成23。喷胶制版镀铜及制作如采用喷胶腐蚀制版工艺，则研磨后的版辊需在电镀流水线上重新电解脱脂并经酸洗后再进行镀银，然后镀面铜约50微米厚。

22 购物袋生产中检查薄膜平整度，看筒料是否有“突筋”、“荷叶边”等不符合质量要求的情况。薄膜是否经过电晕处理，是双面处理还是单面处理，电晕处理强度是否达到印刷牢度的要求。领取油墨，按不同材质薄膜或施工单要求选择相应油墨。检查油墨的细度、豁度、色相、着色力等指标，应全部符合印刷质量对该油墨的要求。摇动或搅拌原桶油墨至完全均匀不可有沉淀。按照彩稿、打样稿或附样调配所需要的墨色，尽量做到用多少调多少，次调好，避免不必要的浪费。薄膜是否经过电晕处理，是双面处理还是单面处理，电晕处理强度是否达到印刷牢度的要求。领取版辊，检查版辊有无损坏、砂眼，线条有无脱落露铜。查对版辊内容与施工单内容厂名、套色、尺寸等要求是否相符。将各色版辊按套色次序查看标记、光电分切线、自动制袋色标。

33 购物袋生产中显示屏同步观察装置将一个频闪灯和一个摄像头装在一个可以横向移动的支架上.在电动机带动下作横向来回移动从而可以在个幅度范围内观察到印刷图像.图像经摄像头送人电子装置内处理后显示在显示屏上当发现质量间题可以使其停止移动，并放大25倍进行仔细观察从而大大强化了监x控手段。系列的同步观察装置提高了观察的质觉，使印刷质量控制更加可靠。收卷装置，印刷完的产品经过收卷装置卷成筒状材料，供下道工序继续加工。为了确保收卷的整齐和松紧合适.在收卷部分装有张力控制和横向调偏装置.还有保证连续印刷的自动换卷装置.一部分印刷机上还根据特种需要在收卷部分装有模切、折页和分切等装置。组式凹版轮转印刷工艺，设备动力’。在电动机带动下作横向来回移动从而可以在个幅度范围内观察到印刷图像。控制部分功能及操作。各操作血板功能。

45 购物袋生产中柔性凸版印刷墨层厚度一般可达5到10微米与金属凸版相似，但柔性版印刷油墨流动性好、黏度小.可白动循环使用。柔性凸版适宜承印批量较大的卷筒薄纸及塑料薄膜.印刷质量较好.但承印批量较小、版血较人的厚纸产品时效益不及金属凸版。与胶版印刷比较，柔性版印刷压力小于胶版印刷橡皮印版与压印辊筒之间的压力，因此，其运转速度比胶印高得多。柔性版印刷一般文字实地产品.墨层光泽度比胶印好.但承印多色照相网纹印品的质量尚不及胶版印刷.这是由于其网点扩大率比胶印大一些。从其印刷适应性来说，它以其柔性橡胶印版与印刷基材接触而具有胶版印刷的特性。柔性版印刷工艺操作较胶印简单力一便得多，而且生产运转稳定，纸张要求及损耗率比胶印低得多一般情况下损耗不超过百分之零点一生产流转周期也短得多。