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日本用于缠绕包装的 LLDPE共 挤复合膜的配方和性能 ,

乙烯/1-丁烯共聚物(密 度为 0.922g/cm3)70份,PP30份,共混挤出流延或挤出吹膜。适用于包装冷冻肉类、禽类食品 ,有良好强度 ,自黏性、黏弹性均较好。LLDPE95份 ,乙 烯 /丙 烯共聚物 5份 ,混 合 ,⒛ 4℃ 下挤出吹膜 ,厚度为 0.025mm,有 良好低温黏弹性 ,适 用于包装冷冻食品、干食品、百货、服装盒、酒瓶等商品。EVA90%~97%,乙 烯 /丙 烯共聚物 2.5%~10%,o.5%己 二酸二辛酯 ,混 合挤出吹膜或挤出流延 ,成 自黏膜 ,用 于缠绕包装用。防滑薄膜 、气垫厣膜 、气相防锈包装膜1.防滑薄膜防滑塑料薄膜是 ⒛ 世纪 70年 代荷兰的欧罗公司发明的专利 ,这 是一种内表面光滑平整而外表面粗糙、可以在堆垛时不滑落下来的一种薄膜。一般的塑料熔体在低剪切速率下呈牛顿流体 ,而 在高剪切速率下呈非牛顿流体 ,当 剪切力超过 106达因/cm2时 ,高 聚物熔体呈不稳定流动 ,挤 出物表面不光滑、粗糙 、呈鱼鳞状 ,进 一步提高剪切力会呈竹节状、螺旋状 ,产 生熔体***不连续。防滑薄膜利用共挤出方法 ,内 层为一般性的光滑平整表面 ,而 外层为粗糙表面的熔体破损膜。

其黏结层是经过改性后的LLDPE原料 ,对环境、食品及***无x*** ,更不会涉及传统的干式复合所谓的溶剂残留现象 ,无废气污染 ,也不同于干式复合、无溶剂复合和一般单层挤出复合工艺 ,需要干燥箱来进行处理 ,因 此 ,能源消耗也较少。除此之外 ,多层共挤复合工艺还具有以下优点 :1.成本低，多层共挤复合工艺使用多种不同功能的树脂 ,只 采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的复合薄膜制品 ,可降低生产成本。并且 ,还可在满足客户使用要求的条件下 ,将所需性能的树脂原料减至小厚度 ,单层薄可达 2~3um,可 大大减少昂贵的树脂使用量 ,又 降低了材料成本。2.结构灵活，多层共挤技术可将多种原料进行不同组合的搭配 ,充 分利用不同性能的原料 , 一次成型 ,不受市场相关产品规格的限制 ,有效地满足不同包装场合的需要。层次越多 ,结构设计越灵活 ,成本越低。
副螺陵的导程设计和固体床深度的变化。固体床的体积是随着副螺纹导程的变化和固体床深度减小而缩小的。实际固体料体积与固体床体积相一致 ,这是好的。因为固体床体积缩小量超过了固体料体积的缩小量 ,很容易造成卡料 ;固体床体积大于实际固体料的体积 ,固 体床内有熔体 ,会 影响塑化效率。由于塑料在螺杆内熔融过程太复杂 ,涉及的方程和变量太多 ,还 没有很好的分析软件。所以现在螺杆的设计大部分都是靠经验 ,完全符合塑料的熔融过程的螺杆设计是不可能的 ,因 为塑料熔融过程随着加工参数和添加的填充料不同而不同。所以螺杆设计在一定范围内符合塑料的熔融过程 ,那就是好螺杆。