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一般单层挤出复合工艺，通过一台挤出机将熔融的树脂材料流延涂布到基材上 ，塑料袋加工，迅速压合冷却。有些基材通常底涂增黏的AC剂经烘箱干燥进行贴合。底涂的AC剂有以醇类溶剂为主的水性AC剂和以醋x酸乙烯溶剂为主的溶剂型 AC剂 ，其典型结构为基材/AC剂/LDPE，其特点主要有 :①AC剂涂布量不大，残留少 ; ②水性AC剂干燥能源消耗较大 ;③ 底涂水性AC剂黏合的剥离强度低 ; ④由于使用AC剂非常少 ，排废对环境污染少。所以该工艺与干式复合工艺相比 ，是具有环保性的 ，但 其应用范围比干式复合工艺的要窄。这种挤出复合是复合软包装材料的主要生产方法之一 ，是 采用3台 以上的挤出机 ，将不同功能的树脂原料 ，如PA、PE、PP等 ，分别熔融挤出 ，通过各自的流道在一个模头汇合 ，再经过吹胀成型 ，冷 却复合在一起的。

管膜法拉伸工艺流程 :PP加 料挤出机圆形口模挤出厚膜一 骤冷 (肥 皂冷却水 )亠热风管吹送上行→ 夹膜辊吹胀横向拉伸→ 块辊夹膜熄泡纵向拉伸 → 剖切 → 热定型加热 140~145℃ ，5~8s→ 冷却→ 收卷。双向拉伸尼龙 6粒 子时要求尼龙 6粒 子的临界分子量相对黏度在 3.5以 上 ，南京塑料袋，而国内间歇法聚合反应的尼龙 6树 脂分子量较低 ，相 对黏度仅 2。 4~2.6，即 使是***的连续常压或减压聚合的尼龙 6粒 子 ，分 子量也不过相对黏度 2.8~3.0，所 以不能应用于双向拉伸薄膜的挤出工艺。为了生产出能双向拉伸的尼龙 6粒 子 ，首 先要应用下面提高聚合度的配方。:在相对黏度为2.7的尼龙6切片中 ，加 人 0.003%的H3PO在 和 0.1%的 ⒍氨基己酸 ，然后在转鼓式干燥器中以 180℃ 和1.3kPa的干燥条件 ，干燥 8h， 就可以得到相对黏度达3.8的尼龙6粒子。

使用挤膜级PP树脂 ，从圆形口模机头或T形口模处挤吹或流延厚膜 ，塑料袋厂，骤冷，使厚膜PP成为无定形PP，再加热到高弹态下，塑料袋定制，同时吹胀横向拉伸 ，并通过熄泡辊快速牵引 ，纵向拉伸 ，冷却到Tg以下温度 ，即成为双向拉伸热收缩PP膜。共挤复合多层次热收缩复合薄膜的生产配方复合热收缩薄膜是用共挤出法生产出的多层次厚膜 ，然后在复合膜中结晶速度的塑料薄膜相应的一个高弹态下(几种塑料比较起来 ，温度低)进行单向或双向拉伸 ，冷 却后成为热收缩复合膜。配方一 :LLDPE(5um)/EVA(36um)/PVDC(8um)/EVA(7um)/LLDPE(10um)，这 种结构的热收缩复合膜 ，有好的气密性 ，热水收缩率达48%，透 湿性接近于零 ，可 用于鲜肉、熟肉、奶酪、含脂肪量不大的食品的热收缩包装。配方二 :PA6(10~50um)/PVDC(3~10um)/PO(10≈50um)的共挤热收缩复合膜 ，有***的机械强度 ，***的阻气性、阻湿性 ，可用于热收缩包装各类食品。PO是聚烯烃。

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