塑料袋定制的行业须知

干式复合工艺的特点是操纵简单 ,层间搭配也灵活多样 ,但其缺陷如下 :① 由于胶层表面张力较大 ,黏合剂溶剂虽经很大功率的干燥 ,但也难免出现溶剂残留的情况 ;②干燥加热的消耗功率大而浪费能源 ; ③干燥的废气及***的挥发会污染环境 ; ④ 黏合剂中的主剂和固化剂比例虽经设计,但黏合层在制造和复合过程中,经熟化还有一定的溶剂残留量。气垫包装膜是一种缓冲包装材料,可以吸收运输搬运过程中,因振葫发生的商品破损的振动力,用来包装电子器具家电、玻璃制品、灯具等易碎物品。而食品接触的底材通常是 PE或共聚 PP等阻隔性不高的材质 ,有些渗透性较强的食品会渗透进底材基材进人黏结层而变质。固然 ,干式复合工艺在目前应用***为广泛 ,国内市场上的软包装材料有 80%以上都采用此种工艺 ,但基于以上这些缺陷 ,它仍不会成为软包装材料复合工艺的发展主流

计量段的深度可以设计的很深 ,保证了高产量。例如 Battenfeld公司用于加工聚烯烃的65分离型螺杆 ,加料段螺槽深度H1为12.62mm,计 量段螺槽 H3为 9.6mm,由 于加料段与计量段螺纹导程不同 ,压缩比不等于 H1/H3,计 算得到加料段一个螺槽体积与计量段一个螺槽体积比为 l,5126,这种设计参数对于传统型的单螺纹螺杆不可能将塑料塑化好。而膜泡不用内冷时,膜泡内部气体是静止的,只有外部风环出来的气体是流动的,所以不能抵消外部气流带来的冲力。深的加料段和计量段的深度 ,保证了高产量 ,熔融段的正确分离型设计保证了塑化质量。所以分离型螺杆是产量大、塑化效果好的螺杆。分离型螺杆设计难点根据国外资料报道 ,分 离型螺杆设计的难点有以下几个方面 : 副螺陵与机筒的间隙是变化的 ,如 何设计能够让熔体一定速度通过到熔体床 ,这 个速度不能太慢 ,太 慢了使固体床还有熔体 ,影 响了固体料的塑化。

保鲜膜的生产配方及应用1.食品发生***变质的原因,保鲜膜***早用于青果物的保鲜 ,即 蔬菜和水果的保鲜 ,现 在已广泛用于各种食品 ,包 括鱼、肉、鸡、鸭 ,甚至牛乳、鸡蛋等生熟食品的保存、保鲜。内冷却使膜泡的冷却速度加快,使结晶减少,同时通过空气在内部的流通,带走了膜泡内的挥发物。青果物收获后 ,虽 然离开了树枝 ,但它们的生物体还有呼吸作用 ,还活着 ,继续代谢 ,可能会发生过熟现象而腐烂。食品发生***变质的原因如下 :

① 化学变化 :氧气使食品中的脂肪氧化变质 ,营养成分减少 ,香味发生变异 ,潮湿使细x菌发生繁殖 ,食品***。② 物理变化 :受 潮、干燥、机械损伤都会改变原来食品的新鲜性 ,从 而加快食品的变质。固体床的深度逐渐变小,熔体越过螺纹进人熔体床,未塑化的固体床直接与机筒接触,能吸收更多的热量,同时固体床受到的剪切力也大,提供越来越多的剪切热给固体料使其塑,这种塑化好的熔体跑到熔体床。③ 生物变化 :各 种微生物和细x菌的繁殖生长。 ④ 青果物的快速过熟也会使之发生***。防止损坏 ,防 止细x菌繁殖 ,抑 制青果物过熟 ,干 燥食品防止发生吸湿是防止***变质的主要方法。