***定制-南京佳信(图)-塑料袋加工-淮安塑料袋

锥形叠加，锥形叠加共挤机头的设计思路与平面叠加机头一样 ，只不过采用了锥形模块单元化结构 ，每个单元都由一对短锥形模块组成。流道在锥形圆柱面上 ，基本体强度高于平面叠加机头 ，承受的熔体的压力更高 ，密封性更好。锥形叠加共挤机头分为两种 ，即上斜叠加型和下斜叠加型。上斜锥形叠加是加拿大Macro公司推出的，主要用于直径 10~100mm的机头。这种设计的特点是机头每层由下到上斜面叠加 ，每 层之间相互吻合 ，淮安塑料袋，从 而不易溢料。熔体从每层机头进料 ，一 次分流。这种设计一般适用于较小尺寸的共挤机头。下斜锥形叠加机头是加拿大 Macro公 司的专利 ，其 设计特点是每层机头由上到下斜面叠加 ，每 层机头之间相互吻合 ，塑料袋厂，从 而不易溢料。熔体从机头底部同一平面侧进料并流到相应机头层进行一次分流 ，减 少熔体的停滞 ，塑料袋定制哪家好，机 头易于清洗。并得到好的厚度分布。另外 ，同 其他机头相 比 ，每 层 的熔体流道数量不受限制 ，视 直径不同 ，每 层可以设计为 16条 及以上数量螺旋流道。
根据计算的数据分析流道参数的合理性 ，根据经验 ，修改参数 ，代人理论计算 ，以得到好的分析结果 。多层共挤吹塑模 头的设计是比较复杂的，国外公司都有自己的理论计算方法。.风环，塑料袋加工，风环是多层共挤吹塑薄膜的冷却成型部件 ，对 于薄膜 的表面质量、产量、厚度、薄膜均匀性都有极大的影响。尽管螺杆、模头设计得很好 ，如果没有好的风环 ，膜泡在高产量的情况下也无法冷却定型。国外的多层共挤吹膜设备都采用内风环和外风环。内风环也叫膜泡内部冷却系统 (IBC)，为加拿大BE公司。冷却的空气进人膜泡内部 ，吸收薄膜内表面的热量 ，热 的空气和膜泡的挥发物通过内风环排出 ，如此循环从薄膜的内表面降低薄膜的温度。现在国外的多层共挤 吹塑设备都采用了IBC，IBC能使产量提高 30%左 右。

① 包覆材料为挤塑级 LDPE(MFR0.8~1.og/10min)和LLDPE(MFR0.9~2.0酽 10min)共 混树脂。LDPE与 LLDPE混 合比为 3:2或 2:3。② 增强材料为HDPE单丝(每股24根)或 PP拉伸扁条(即 加强筋 )。以PP拉伸扁条为增强材料能使压膜线有较高的断裂拉力和较低的断裂伸长率。以PET或PA合股单丝作为增强材料效果更好 ，但 成本略高。国内也有以金属丝为增强材料的。③ 在包覆材料(LDPE与 LLDPE共 混树脂 )和 增强材料 (PP拉 伸扁条 )中加人适量的耐老化剂母料。材料中聚合型受阻胺光稳定剂含量为0，3%~0.35%，复合型***剂 B215或 B900含量为 0.10%~0.15%。咬色的解决对策有 :① 前一色使用快干溶剂 ，提 高前一色的干燥速率。② 提高印刷速度。③ 向第二色的版面吹风。④ 降低印刷压力。更换油墨。

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