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其黏结层是经过改性后的LLDPE原料 ,对环境、食品及***无x*** ,更不会涉及传统的干式复合所谓的溶剂残留现象 ,无废气污染 ,也不同于干式复合、无溶剂复合和一般单层挤出复合工艺 ,需要干燥箱来进行处理 ,因 此 ,能源消耗也较少。除此之外 ,多层共挤复合工艺还具有以下优点 :1.成本低，多层共挤复合工艺使用多种不同功能的树脂 ,只 采用吹塑一道工序即可制成具有多功能的复合薄膜制品 ,可降低生产成本。并且 ,还可在满足客户使用要求的条件下 ,将所需性能的树脂原料减至小厚度 ,单层薄可达 2~3um,可 大大减少昂贵的树脂使用量 ,又 降低了材料成本。2.结构灵活，多层共挤技术可将多种原料进行不同组合的搭配 ,充 分利用不同性能的原料 , 一次成型 ,不受市场相关产品规格的限制 ,有效地满足不同包装场合的需要。层次越多 ,结构设计越灵活 ,成本越低。
表面 改性的聚烯烃蹈膜的生产配方,配方一 :日本继中塑料公司推荐的配方。把厚度为 0.25mm表 面粗糙的 PVC 片材浸在由 100PHR的 偏三氯乙x烷、0.1PHR的 ***、2PHR的 PVC(牌 号为⒍309M)组 成的溶液中 ,然 后用热空气干燥 ,可以直接印刷 ,干 燥速度加快。也可以用其他热塑***材浸在用辛酸、己酸、环烷酸的钴盐、锰盐或铅盐的黏结剂溶液中 ,来 改性薄膜表面的印刷性。配方二 :ICI公 司推荐的聚烯烃共混物的蜂窝状薄膜配方。聚乙烯 ,80PHR;聚丙烯 ,7.8PHR;Tio2,2.2PHR;⒏ o2,10PHR。混合挤出机挤出 ,并 在挤出机的***段***人 22%的 戊烷和 0.7%氮 气 ,140℃ 挤出得 110um厚 的薄膜 ,开 孔率 57%,闭 孔率 43%,不 透明度 78%,对 油墨有 良好的吸收能力。

无锡市彩印厂是我国外贸包装公司中***早从 国外引进整套软塑包装设备 的厂家 ,改 革开放前的外贸产品出口包装制品定点生产厂家之一。厂内有一套管膜法生产 BOPP薄 膜的设备 ,其 工艺流程为 :挤 膜级 PP原 料 → 挤出机挤出圆筒形厚膜 → 骤冷 (肥 皂水 )→ 加热管状烘道到拉伸温度 → 吹人压缩空气 ,使 之横向拉伸 → 牵引熄泡辊熄泡→ 电晕处理→ 热定型→ 剖切成平面收卷。还应当指出的是 ,各 类不同 PE具有相容性 ,可以互相共混来改性 ,但 PE和PP相容性不好 ,如要用 PP来改性 PE薄 膜 ,必须添加相容剂 ,如EVA或 HDPE GMAH,HDPE接 枝马来酸酐相容剂 ,可 以用单螺杆挤出机 ,在 HDPE料 中 ,添加 3%~5%的 马来酸酐 ,再添加 0.3%的 DCP过 氧化物引发剂 ,在 180℃ 下混合挤出造粒而得。