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9 购物袋印刷中要根据印后的加上内容(复合加工及其他特殊加工来选定。要根据用户的质量要求颜色、光泽、加工适应性等来选定。颜色的选择应根据被印刷薄膜的图案设计来决定。由塑料印刷品在商店和流通过程中的装横价值和保存期限考虑油墨是否有必要的耐光性、耐久性。对化妆品和油脂类包装，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可选双组分反应型的照相凹版油墨。取决于内装物的种类不同，如酸、碱及其他具有反应性的物质，油墨往往容易发生转化或变质，故需要油墨有一定的耐***性。印刷品加工时如热封口由于受热，油墨部分会发生劣化或剥落的情况，故要求油墨具有不同的耐热性等。溶剂的功能和选用，对树脂的溶解能力溶剂能溶解树脂或添加剂及助剂，赋予流动性。版轴螺帽拧紧，不能有丝毫松动，否则会发生走版现象，影响套版准确。

38 购物袋印刷技术并与美国柔性版印刷协会联合在上海、广州等地举办了技术交流、研讨会，对提高操作、管理人员的理论知识水平，扩人视野，从国外同行中吸取宝贵经验方面起到了极大的辅佐作用。据统计，截至1998年底，***已引进了一百多条窄幅印刷幅面在60厘米以下柔性版印刷生产线，分布于广东、北京、上海、云南等二十多个省、市与地区。***在“九五”规划的后3年到2010年印刷行业发展的目标中，着重强调要从国外引进中、高x档柔性版印刷机，同时还强调要消化吸收国际化的***技术，发挥柔性版印刷技术在软包装印刷行业中的优势。柔性版印刷工艺在机型、演进及配套技术发展等方面的概况，印版、油墨、网纹辊是柔性版印刷的三大关键技术。所以说，柔性版印刷工艺是融一般平、凸、凹印刷物性为体的特种印刷工艺。

40 购物袋印刷技术直到1973年，美国杜邦公司推出了“赛丽”感光版材，才使柔性版印刷的版材达到了理想的要求。这种版材属于“预制感光”类，使用方便，性能优越，制版时，经光聚合作用晒版成像，再腐蚀成凸版形式“柔性凸版”亦即由此而得名。这类版材具有良好的分辨力，能制成39. 37 到47. 244线每厘米甚至59. 055线每厘米以上的层次图像印版。一般版材的厚度为0.7到7毫米，邵尔硬度为30到60，印版的耐印力可达到50万到100万印。油墨初期的油墨是从煤焦油提炼而成的物质与染料溶解于醇类溶剂中制得的，其印刷性能、色泽、遮盖力、附着牢度、各种耐性等均存在问题。后来逐步得到改进，至今已出现醇性、水基、UV型等各种类型的柔性版印刷油墨。而凹版制版工序复杂得多，成本高，厂家为节省***多交由外界承制，往返操作，所需时间很长凹版的耐印率要大大高于柔性版。

41 购物袋印刷中连接料树脂也由以前的天然或人造树脂发展为聚酸胺类或与酯类共聚树脂以及其他改性聚合物等同时应用了标准三原***相的高x档有机颜料，添加各种优良助剂，如润湿剂、表面活性剂、抗粘连剂、增强剂等，使得油墨成为具有优良印刷适应性、符合环保要求的柔性版印刷的重要辅助材料之一。网纹辊网纹棍已被公认为柔性版印刷机传墨系统的关键部件，甚至被视作柔性版印刷机的心脏。初期时的柔性版印刷机的传墨辊采用两根钢辊，墨量难以控制，后来也用过橡胶传墨辊、毛毡传墨辊或采用金属辊喷砂、打毛以及烧结陶瓷辊等，但始终无法理想地解决上墨均匀和定量供墨的问题。后来由于照相腐蚀工艺的发展，出现了腐蚀法网纹辊，初步解决了以下两大问题。然而由于网纹辊上留有拼缝和网线较粗等而仍未达到理想状态如今出现了直接雕刻网纹钢辊。机械挤压的金属网纹辊和激光烧蚀的陶瓷网纹辊等，其精细纹的线数可达393. 7线每厘米以上。对化妆品和油脂类包装，要求油墨有耐油性和耐香精等的溶解性，一般可选双组分反应型的照相凹版油墨。